Metallgrafitt kan deles inn i kobberbasert metallgrafitt, aluminiumsmetallgrafitt, jernbasert metallgrafitt og nikkelbasert metallgrafitt i henhold til forskjellige metalltyper. Ulike typer metallisk grafitt har forskjellige fysiske og kjemiske egenskaper og er egnet for forskjellige bruksområder.
Kobberbasemetallgrafitt: med høy termisk ledningsevne og høy mekanisk styrke er den egnet for høytemperaturvarmeveksler, kondensator, varmeapparat og annet utstyr.
Aluminiumsbasemetallgrafitt: med lav tetthet, korrosjonsmotstand, høy ledningsevne og andre egenskaper, er den egnet for luftfart, romfart, bilindustri og andre felt.
Jernmetallgrafitt: med høy styrke, høy stivhet, høy slitestyrke og andre egenskaper, er den egnet for maskinproduksjon, skipsbygging og andre felt.
Nikkelbasert metallisk grafitt: Den har høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, høy styrke og andre egenskaper, og er egnet for luftfart, romfart, kjernefysisk industri og andre felt.
Fremstillingsprosessen av metallisk grafitt inkluderer hovedsakelig varmpressende komposittmetode, buebekledningsmetode og kjemisk dampavsetningsmetode. Blant dem er varmpressing av komposittmetoden den mest brukte metoden.
Trinnene for å fremstille metallisk grafitt ved hjelp av varmpressing av komposittmetoden er som følger:
1. Lag metallplaten og grafittplaten til ønsket form og størrelse.
2. Ordne metallplaten og grafittplaten i en viss andel.
3. Sett metall-grafittkomplekset inn i varmpressingsutstyret for høytemperatur- og høytrykks-varmpressing.
4. Ta ut den varmpressede metallgrafitten for etterfølgende bearbeiding, som polering og skjæring.
1. Høy ledningsevne: metallgrafitt har utmerket ledningsevne og kan brukes til å produsere elektriske komponenter som elektroder, elektriske varmeovner, magnetventiler, etc.
2. Høy varmeledningsevne: metallgrafitt har god varmeledningsevne og kan brukes i høytemperaturvarmevekslere, kondensatorer, varmeovner og annet utstyr.
3. Høy temperatur stabilitet: metall grafitt har høy oksidasjonsmotstand og høy temperatur motstand, og kan fungere stabilt under høy temperatur i lang tid.
4. Korrosjonsbestandighet: metallgrafitt har utmerket korrosjonsbestandighet og kan brukes til å produsere korrosive mediebeholdere innen kjemiske, farmasøytiske og andre felt.
5. Lav termisk ekspansjonskoeffisient: metallgrafitt har en lav termisk ekspansjonskoeffisient, noe som kan redusere mekanisk deformasjon og skade forårsaket av temperaturendringer.
Metallisk grafitt er mye brukt i metallurgi, maskinproduksjon, luftfart, kjemisk industri, elektronikk, medisin, konstruksjon og andre felt. Spesifikke bruksområder inkluderer:
1. Høytemperaturenheter: som varmeveksler, varmeovn, vakuumovn, smelteovn, etc.
2. Beholdere for etsende medier: som reaktorer, tanker, rørledninger osv. i kjemisk utstyr.
3. Luftfart, kjernefysisk industri: slik som motorblader, luftrensere, atomreaktormaterialer, etc.
4. Elektroniske og elektriske felt: som ledende plater, isolasjonsmaterialer, halvledermaterialer, elektroder, etc.
5. Maskinproduksjonsfelt: for eksempel mekaniske tetninger, skjæreverktøy, lagre, etc.
