Høy temperaturbestandighet: Karbongrafitt har utmerket høytemperaturmotstand og kan opprettholde stabilitet i lang tid. Vanligvis kan den brukes ved høye temperaturer fra 3000 ℃ til 3600 ℃, men dens termiske ekspansjonshastighet er veldig liten, og den er ikke lett å deformere ved høye temperaturer.
Korrosjonsbestandighet: karbongrafitt kan motstå erosjon av forskjellige etsende medier. På grunn av sin gode kjemiske stabilitet, kan den være kompatibel med mange organiske og uorganiske syrer, alkalier og salter uten korrosjon eller oppløsning.
Konduktivitet og termisk ledningsevne: karbongrafitt er en god leder med god ledningsevne og termisk ledningsevne. Derfor er det mye brukt i elektrofusjon og elektrokjemisk maskinering.
Lav friksjonskoeffisient: Karbongrafitt har lav friksjonskoeffisient, så det brukes ofte til å lage glidende materialer eller deler.
Varmeveksler: Varmeveksleren laget av karbongrafitt er en effektiv varmeveksler, som kan brukes innen kjemisk, elektrisk kraft, petrokjemisk og andre felt. Den har god korrosjonsmotstand og effektiv varmeoverføringsytelse.
Elektrodemateriale: karbongrafittelektrode brukes hovedsakelig i metallurgi og kjemisk industri, og kan brukes i høytemperatur, høyt trykk og korrosive applikasjoner som lysbueovn og elektrolysetank.
Varmeoverføringsplate: karbongrafitt varmeoverføringsplate er et slags effektivt varmeoverføringsmateriale, som kan brukes til å produsere høyeffekts LED, energisparende lampe, solcellepanel, atomreaktor og andre felt.
Mekanisk tetningsmateriale: karbongrafitt mekanisk tetningsmateriale har god slitestyrke, korrosjonsmotstand og lav friksjonskoeffisient, og kan brukes til å produsere tetningsmaterialer og andre avanserte mekaniske deler.
Karbongrafitt varmerør: karbongrafitt varmerør er et effektivt varmerørmateriale som kan brukes til å produsere elektroniske komponenter med høy effekt, elektrisk radiator og andre felt.
Kort sagt, som et avansert industrimateriale har karbongrafitt mange utmerkede egenskaper og brede bruksområder. Med utviklingen av vitenskap og teknologi og den kontinuerlige utvidelsen av bruken, vil karbongrafitt spille en stadig viktigere rolle i fremtiden.
Teknisk ytelsesindeks for karbongrafitt/impregnert grafitt | |||||||
type | Impregnert materiale | Bulkdensitet g/cm3(≥) | Tverrstyrke Mpa(≥) | Trykkstyrke Mpa(≥) | Hardhet Shore (≥) | Porositet %(≤) | Brukstemperatur ℃ |
Ren karbongrafitt | |||||||
SJ-M191 | Ren karbongrafitt | 1,75 | 85 | 150 | 90 | 1.2 | 600 |
SJ-M126 | Karbongrafitt (T) | 1.6 | 40 | 100 | 65 | 12 | 400 |
SJ-M254 | 1.7 | 25 | 45 | 40 | 20 | 450 | |
SJ-M238 | 1.7 | 35 | 75 | 40 | 15 | 450 | |
Harpiksimpregnert grafitt | |||||||
SJ-M106H | Epoksyharpiks(H) | 1,75 | 65 | 200 | 85 | 1.5 | 210 |
SJ-M120H | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M126H | 1.7 | 55 | 160 | 80 | 1.5 | ||
SJ-M180H | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
SJ-254H | 1.8 | 35 | 75 | 42 | 1.5 | ||
SJ-M238H | 1,88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M106K | Furan Resin(K) | 1,75 | 65 | 200 | 90 | 1.5 | 210 |
SJ-M120K | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M126K | 1.7 | 60 | 170 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M180K | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
SJ-M238K | 1,85 | 55 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M254K | 1.8 | 40 | 80 | 45 | 1.5 | ||
SJ-M180F | Fenolharpiks (F) | 1.8 | 70 | 220 | 90 | 1.5 | 210 |
SJ-M106F | 1,75 | 60 | 200 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M120F | 1.7 | 55 | 190 | 80 | 1 | ||
SJ-M126F | 1.7 | 50 | 150 | 75 | 1.5 | ||
SJ-M238F | 1,88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M254F | 1.8 | 35 | 75 | 45 | 1 | ||
Metallimpregnert grafitt | |||||||
SJ-M120B | Babbitt(B) | 2.4 | 60 | 160 | 65 | 9 | 210 |
SJ-M254B | 2.4 | 40 | 70 | 40 | 8 | ||
SJ-M106D | Antimon (D) | 2.2 | 75 | 190 | 70 | 2.5 | 400 |
SJ-M120D | 2.2 | 70 | 180 | 65 | 2.5 | ||
SJ-M254D | 2.2 | 40 | 85 | 40 | 2.5 | 450 | |
SJ-M106P | Kobberlegering (P) | 2.6 | 70 | 240 | 70 | 3 | 400 |
SJ-M120P | 2.4 | 75 | 250 | 75 | 3 | ||
SJ-M254P | 2.6 | 40 | 120 | 45 | 3 | 450 | |
Harpiks grafitt | |||||||
SJ-301 | varmpresset grafitt | 1.7 | 50 | 98 | 62 | 1 | 200 |
SJ-302 | 1,65 | 55 | 105 | 58 | 1 | 180 |
Kjemiske egenskaper til karbongrafitt/impregnert grafitt | ||||||||||
Medium | styrke% | Ren karbongrafitt | Impregnert harpiksgrafitt | Impregnert harpiksgrafitt | Harpiksholdig grafitt | |||||
Fenolisk aldehyd | Epoksy | Furan | Antimon | Babbitt-legering | Alufer | Kobberlegering | ||||
Saltsyre | 36 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | - | - | 0 |
Svovelsyre | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | - |
Svovelsyre | 98 | + | 0 | - | + | - | - | 0 | - | 0 |
Svovelsyre | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
Hydrogen nitrat | 65 | + | - | - | - | - | - | 0 | - | - |
Flussyre | 40 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
Fosforsyre | 85 | + | + | + | + | - | - | 0 | - | + |
Kromsyre | 10 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | 0 | - | - |
Etylsyre | 36 | + | + | 0 | 0 | - | - | - | - | + |
Natriumhydroksid | 50 | + | - | + | + | - | - | - | + | - |
Kaliumhydroksid | 50 | + | - | + | 0 | - | - | - | + | - |
Sjøvann |
| + | 0 | + | + | - | + | + | + | 0 |
Benzen | 100 | + | + | + | 0 | + | + | + | - | - |
Vandig ammoniakk | 10 | + | 0 | + | + | + | + | + | - | 0 |
Propyl kobber | 100 | + | 0 | 0 | + | + | 0 | 0 | + | 0 |
Urea |
| + | + | + | + | + | 0 | + | - | + |
Karbontetraklorid |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Motorolje |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Bensin |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |